法兰加热管之散热器电热管的安装
当前,我们生产的电热片式电热管在使用和使用环境方面均较为普及,但电热管在电热设备上的配置与安装对电热设备的温度均匀性影响较大,因此,安装时应注意哪些方面?
1.散热片电热管时,首先要保证炉膛温度分布均匀,中温炉加热管的支承选择铝制品,炉温在1000以上的高温炉可采用较纯氧化铝制品,低温炉可采用一般粘土制品。
2.散热片电热管的安装方式一般采用三种安装方式,分别是丝形加热管波纹型、螺旋形加热管波纹型和波纹型,应大限度地降低散热片电热管之间以及与炉壁支承砖之间的辐射屏蔽,确保散热片电热管的安装位置能确保热传导到工件上,同时,工件不能局部过热。
衡量电热管质量的优劣,必须考虑高压.工漏.可靠性寿命.加热均匀性等主要指标,但许多厂家的产品设计技术人员对电热管了解不够,目前对电热管的实际技术要求及未来性能还不十分清楚,所以关于电热管的标准再加上现在有些企业盲目跟风,其它企业也盲目跟风,我国许多厂家对电热管有很高的要求。
绝缘电阻达到1000兆,高压达到2000伏时,需要干烧试验等,远超UL及IEC标准,对陶瓷电热管的要求远比市场严格得多,对其要求也很严格,但标准要求过高也不代表合情合理。由于要求的标准越高,就越需要有特殊的设计.特殊工艺.特殊材料完成加热管制作,材料的成本会很高。
散热器电热管使用寿命,先调查常见电热管损坏原因。
1.设计不当,包含的表面负荷设计太高,金属管材料不能承受;因电阻线.导线等选择错误而不能承受额定电流;因选择管道而不能承受使用温度;忽视使用环境,忽视产品细节等。
2.制造错误、加工时绝缘层与杂质混在一起,以及电热管漏电;非规范程序导致电阻差异,从而影响实际电力;湿气排出和密封不顺畅,内部绝缘层进入蒸汽等等。
3.不适当地,设计用于模具或液体环境的加热管用于空气干烧;没有特殊设计的导体,在不额定电压下过度弯曲,未经设计;擅自换线会影响绝缘效果等,上述不适当的操作,会造成仪表短路.电热管烧坏,电热管爆裂等问题,这些问题可能仅在使用者使用一周内发生,在某一时刻,当有危险时,会发生突然爆炸,但是.恰当地制造,正确使用的电热管,在通常情况下使用超过5年都不成问题。