宁波铸铜加热圈加工

铸铜加热圈加工

铸铜加热圈是一种以管状电加热元件为加热体，以铜材为壳体的电加热器，通常用于150-650c，可广泛应用于塑料机械、模具、电缆机械、化工、橡胶、石油等设备。铸铜加热环具有寿命长、保温性能好、力学性能强、耐腐蚀、耐磁等优点。

铸铜加热圈是一种常见的加热器件，通常用于工业生产中对铜材料进行加热处理。铸铜加热圈具有多种功用，包括加热、保温、熔炼等，广泛应用于电子、机械、汽车、化工等行业。

铸铜加热圈的工作原理是通过电流通入加热圈内，使导体发热并进行加热作用。一般情况下，铸铜加热圈采用电阻加热的方式，通过电阻发热的原理来实现对铜材料的加热处理。铸铜加热圈的加热效率高、温度均匀，可以满足不同工业生产的加热需求。

铸铜加热圈的制作材料主要是铜和镍铬合金等高温材料，具有良好的耐高温性能和导热性能，能够在高温环境下长时间工作而不变形或烧坏。同时，铸铜加热圈的外表面通常采用不锈钢套管包裹，提高了加热器的机械强度和耐腐蚀性。

铸铜加热圈的使用方法简单方便，只需将加热圈安装在需要加热的铜材上，并接通电源即可开始加热。加热圈可以根据实际需要进行加热功率的调节，以达到理想的加热效果。此外，铸铜加热圈还可以根据具体需求进行定制，提供各种尺寸、形状和功率的加热圈，满足不同客户的需求。

总的来说，铸铜加热圈是一种功能强大、使用方便的加热器件，广泛应用于工业生产中对铜材料的加热处理。它具有高加热效率、均匀加热、耐高温等优点，为工业生产提供了可靠的加热解决方案。随着工业技术的不断发展，铸铜加热圈将会更加普及和应用，为工业生产带来更多的便利和效益。

技术特性

铸铜加热圈是以管状电热元件为发热体，并弯曲成型，进入模具用金属合金材料为外壳以离心式浇铸成各种形状，有圆型、平板、直角型、风冷、水冷及其它异型等。完成后，它可以紧密地附着在加热的物体上。铸铜加热环的表面负荷可达2.5~4.5w/cm2，工作温度高达在300~450℃之间。铸铜加热环的表面负荷可达3.5-5.0w/cm2，工作温度高达在500-600℃之间。铸铜加热环的表面负荷可达4.5-6.0w/cm2，工作温度高达在550-700℃之间。铸造铜加热环是一种热分部均匀加热环，采用热传导性优良的金属合金，确保热面温度均匀，消除了设备热点和冷点。具有寿命长、绝热性能好、机械性能强、耐腐蚀性、耐磁场等优点。在保温装置中加入外散热面，内散热面烧结红外线，可节约35%的电耗。

技术参数

1、使用条件：环境温度-20℃～+60℃；相对湿度<80%。

2、电气强度：可经电压1500V50HZ正弦交流电耐压试验，耐压时1M1N无击穿现象。

3、泄漏电流：<0.5MA。

4、绝缘电阻：>2MΩ。

5、接地电阻：<0.1Ω。

6、功率偏差值：+5%～-10%。

7、耐温程度：装于机上表面温度可近400℃。

注意事项

1.工作电压不得超过额定值的10%；空气相对湿度不得超过95%，不得爆炸或腐蚀。

2、接线部分放在加热层、保温层以外，外壳应有效接地；避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。

3、铸铜加热圈应放在干燥处、若因长期放置，绝缘电阻低于1MΩ时，可在摄氏200度左右的烘箱中烘烤5-6小时，即可恢复正常。或通过电加热降低电压直到绝缘电阻恢复。

4、铸铜加热圈应做好定位固定,有效发热区必须与受热体紧密贴合，严禁空烧。发现表面有灰尘或污染物时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。

5.加热回路末端的氧化镁粉末由铜铸造而成，以避免污染物和水分浸入使用场所，防止漏电事故的发生。

主要用途

广泛应用于塑料机械、模具、电缆机械、合金压铸机、管道、化工、橡胶、石油等设备。